Комплект поставки:
- Принтер рулонный ZX6004, ширина печати 600 мм, печатная головка i3200*4.
- Система контроля натяжения на принтере + ИК лампа на каретке с головами, для подогрева чернил во время печати.
- Шейкер сушка 600мм, устройство для встряхивания.
- РИП Flexi (Photoprint).

Возможно приобрести принтер с 2 головами.
При данной покупке итоговая цена будет на 350 000 руб. меньше.
Падение производительности при работе на 2х головах меньше ~30-35%, чем на 4х головах.

- Запуск оборудования на территории заказчика.
- Вводный инструктаж по технологии DTF.
- Сервисная поддержка.
- Гарантия 12 месяцев.
     
Данная технология обладает следующими преимуществами:- Адекватные вложения для старта.
- Не нужно грунтовать изделия перед переводом изображений.
- В случае печати методом шелкографии исключается длинный технологический процесс, формы, печать каждого цвета отдельно и тд.
- Для натуральных и синтетических тканей.
- Полимерная подложка нивелирует проблему с разными типами ткани.
- Нанесение на ткани любого цвета.
- Принт на пленке не нужно вырезать по контуру.
- Качество аналогично принту текстильными пигментными чернилами.
- Низкая себестоимостью отпечатка.
- Высокая производительность.
- Простота в использовании.
- Вы также можете наносить изображения на натуральную и синтетическую кожу, кожу, кожзам, пвх и многие другие материалы, которые могут выдержать температуру 120  - 160 градусов без их деформации.
- Печать на спортивной одежде, сумках и рюкзаках, ярлыках и этикетках, сувенирной продукции, головных уборах.


Себестоимость изготовления трансферов  на линии ZX6004:
- Расчет сделан из практических формул, при заливке пленки на 70-80 процентов.
- Рулон пленки 60см/100м – 13000р.
- Чернила цветные 200мл*4 на рулон 100м – 3600р.
- Чернила белые 3000мл на рулон 100м – 15000р.
- Порошок трансферный 2 кг на рулон пленки – 5000р.

Итого примерная себестоимость печати при 80% заливке:
(13000+3600+15000+5000) / 100 = 366р. за ПОГОННЫЙ МЕТР!

В стоимость оборудования входит:
- Все налоги и пошлины.
- Гарантийное обслуживание в течение 12 месяцев.
- Запуск оборудования на территории заказчика.
- Вводный инструктаж персонала заказчика по обслуживанию оборудования.
- Отправка в регион любой удобной ТК за счет ПОКУПАТЕЛЯ.

В стоимость не входит:
- Такелажные работы.
- Проезд и проживание специалистов для проведения запуска оборудования, в случае, если оборудование инсталлируется за пределами КАД г. Санкт-Петербурга.

Поставка основных запчастей и расходных материалов осуществляется со склада поставщика в г. Санкт-Петербурге.
Возможность оплаты:

- Предоплата 50%.


Шейкер-сушка работает путем вибрации и распределения порошка по поверхности пленки, а затем сушки его фиксации. Это помогает обеспечить качественную и стабильную печать на поверхности пленки.

Данная шейкер-сушка с функцией рециркуляцией клея.


Преимущества:
1. Быстрая и эффективная фиксация порошка на пленке, что позволяет ускорить производственные процессы.
2. Обеспечение равномерного распределения порошка, что способствует качественной печати и улучшает внешний вид продукции.
3. Улучшение адгезии порошка к поверхности пленки, что обеспечивает более долговечное и стойкое изображение.

Шейкер-сушка является неотъемлемой частью процесса DTF печати, и обеспечивает высокое качество и производительность в производственной среде.

Особенности:
1. Встроенная вытяжка - обеспечивает удаление вредных испарений и запахов, что улучшает условия работы и обеспечивает безопасность.
2. Система сбора и сброса глицерина - обеспечивает экономичное использование глицерина и обеспечивает его правильную утилизацию.
3. Автоматическая рециркуляция клея - позволяет эффективно использовать клей и минимизировать его потери.
4. Защита ламп от удара с пленкой - обеспечивает безопасность оборудования и предотвращает повреждение ламп.
5. Две зоны вакуума - обеспечивают равномерное применение вакуума для фиксации порошка на пленке.
6. Металлические лопатки шейкера - обеспечивают долговечность и эффективность вибрационного процесса.
7. Двойная система для выхода испарений, сбоку и сверху - обеспечивает эффективное удаление испарений и обеспечивает безопасные условия работы.

Все эти особенности способствуют повышению эффективности работы, безопасности и качества процесса DTF печати.

Процесс, который мы описали, представляет собой типичную операцию DTF-печати. Применяется специальное оборудование для нанесения изображения на пленку, используя специальный клей-порошок.

Последовательность работы:
1. Подача пленки из принтера непосредственно в шейкер-сушку, где на пленку посыпается клей-порошок.
2. Клей-порошок прилипает только к областям, где распечатан принт, благодаря чему образуется изображение на поверхности пленки.
3. Далее пленка проходит через зону нагрева, где клей полимеризуется, образуя тонкий равномерный слой.
4. Пленка сматывается автоматическим смотчиком в рулон для последующей обработки или упаковки.

Этот процесс позволяет достичь высокого качества печати и обеспечивает эффективное использование материалов. В связи с этим, шейкер-сушка играет важную роль, обеспечивая равномерное распределение порошка на пленке и обеспечивая его фиксацию перед прохождением через зону нагрева.